湖州大型双轴撕碎机服务介绍

双轴撕碎机工作原理

双轴撕碎机是利用两个耐磨撕碎齿辊，工作时两个撕碎齿辊之间实行相对旋转，形成一个V型撕碎齿腔，产生的剪切力来破碎物料，物料进入两齿辊间隙（V型破碎腔）以后，受到两齿辊相对旋转的剪切力作用， 将进入的物料撕扯、剪切至需要的粒度由排料口排出。

双轴撕碎机刀具采用特种合金钢（高速钢或工具钢）经特殊的加工工艺制成，具有耐磨性好、强度高、可修复等特点，齿刀在厚度、齿形、排列顺序等方面设计独特，剪切力强，能够提高撕碎效率；驱动部分采用重载行星齿轮减速机传动，具有低转速、大转矩、低噪音等特点；大角度六角柱的强力旋转轴，因而可以放心投入大件原料；电器部分采用PLC用程序和触摸屏控制，自动检测过载保护及倒转等功能。

双轴撕碎机是我公司技术人员在引进吸收国外***技术的基础上，累计多年的制造经验，自主研发设计生产的一款环保型废品回用再生撕碎设备，具有出料均匀、撕碎效率、产量大、性能可靠等优点，可广泛用于废品回收再生行业中。

双轴撕碎机可破碎多种物料，环保，发展前景更广阔

据调查，中国每年产生的塑料废物接近3000万吨，可是回收再利用率低10％，其中大部分被填埋或是烧毁，浪费资源同时污染环境。事实上，在废旧塑料的回收和再循环方面，未来还有很长的路要走，但同时潜力巨大。

双轴撕碎机的出现就是为了弥补上回收利用这个漏洞，双轴撕碎机又名剪切式撕碎机，通过剪切撕裂和挤压的方式达到减小物料尺寸的效果，这种撕碎机除了可以在塑料上大展拳脚之外，像是废旧橡胶轮胎、大型木材、和金属、报废汽车、金属制品等等，均可轻松撕碎。

双轴被撕碎机较早是从国外引进来的，根据我国的国情进行改进研发，如今的双轴撕碎机为我国废物回收利用前期的破碎减容处理提供了可靠的设备。而且双轴撕碎机厂家推动绿色发展，增加双轴撕碎机设备的节能环保因素，解决传统的双轴撕碎机设备的耗电量、噪音、粉尘等问题。

双轴撕碎机的环保改造，可循环利用工艺设备研发的加速发展，具有节能、减少污染、废物资本化和消除危害等处理功能的设备，积极选用电机等高设备，改造传统生产工艺，配备绿色生产设备，加快绿色双轴撕碎机的发展。

环保型双轴撕碎机工作原理是什么？

双轴撕碎机是一种固废减容机械环保撕碎机设备，是根据国内情况进行研发改进的破碎机系列，不仅为我国废物回收提供了良好的平台，也是作为减容处理较为可靠的破碎设备。

双轴撕碎机是一种处理废旧固体物品回收的一种再生资源环保设备，不仅是能破碎处理轻薄金属，还具备处理那些体积大、厚度高、难碎的物料。像是废旧汽车、电器、大型塑料、橡胶轮胎等等，都可以经过双轴粉碎机剪碎成一定程度大小的颗粒状。

具有代表性的例子是将塑料或橡胶的块状料撕碎破碎后作为原材料熔融后制粒，用来重新制作塑料产品，机头料或管材等等。撕碎机应用于塑料回收再生行业，常用于大口径PE塑料管材、成捆打包塑料薄膜、大摞塑料片的撕碎回收， 从而减少物料的占地面积，并且处理后的塑料回收再利用率高，产量大，效率快，可有效的减少废塑料产生的危害。

撕碎机的工作原理是在破碎过程中施加于固体的外力有压轧、剪断、冲击、研磨四种。压轧主要用在粗、中碎，适用于硬质料和大块料的破碎；剪断主要用在细碎，适于韧性物料的粉碎；冲击主要用在中碎、细磨、超细磨，适于脆性物料的粉碎；研磨主要在细磨、超细磨，适于小块及细颗粒的粉碎。