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金属撕碎机设备操作使用说明：

一、金属撕碎机设备生产线开启后空转3-5分钟，再行投料。停机前应反转3-5分钟，确保停机时机腔内不存有物料；

二、不定时检查整机螺丝是否有松动，每8小时轴承内加钙基脂一次，工作24-48小时轴承内加钙基脂一次；

三、3-5天检修输送机是否跑偏；

四、定期检修电柜箱线路接头是否松动；

五、金属撕碎机设备撕碎原料为4mm以下物料及φ12mm以下钢筋设备，本生产线必须均匀下料；

六、尽量不要进超厚物料，禁止带钢号的物料进入机器内部。

单轴撕碎机构造与原理：

1、物料经料入撕碎机后，推料箱在液压站的驱动下将物料推向刀棍，由电机，皮带，皮带轮合减速机组成的动力系统驱动，将物料撕碎。

2、动力由螺栓固定于刀棍动刀座上，当设备运行时，通过动刀与定刀间相互作用将物料撕碎；动刀、与定刀之间的间隙可通过调节螺栓进行调节。

3、撕碎后的物料颗粒经筛网排出，出料颗粒尺寸由筛网孔径决定。

推料箱由液压站驱动；转子转子由包括电机，皮带，皮带轮和减速机组成的动力系统驱动。推料箱将物料推向转子进行撕碎。

动刀由螺栓固定与动力座设备运行时定刀配合动刀将物料撕碎；动刀与定刀之间的间隙可通过调节螺栓进行调节。

撕碎后的物料颗粒经筛网颗粒尺寸可通过更换不同孔径的筛网控制。

单轴撕碎机组成

1、转子

（1）V型动刀排布-撕碎 大剪切力，高产量；

（2）DC53材质热处理动刀-可更换角度多少次使用；

（3）可调节定刀-通过调节保持于动刀之间的间隙，高耐磨；

（4）转子可堆焊耐磨层-适合处理含沙物料或玻璃纤维等材料。

2、筛网

（1）可快速更换的筛网（12-100mm）-用于控制颗粒尺寸；

（2）筛网托架装有安全开关-防止托架开启时转子运行；

（3）筛网托架有气缸开启-设置于V800及更大型号，方便维护；

（4）特殊设计的筛网-可根据物料类型选择各种结构的筛网。

轮胎撕碎设备采用模块化设计，可以在其基础上添加或减少生产环节，增强生产线的灵活性，很好满足产能和轮胎类型的变化要求。生活中我们有很多的废金属等着资源回收而得到利用达到物尽其用，当下，生活中到处充满了废旧金属等着回收，这些废金属来源比较广泛，随着非金属的日益泛滥，金属垃圾撕碎机也逐渐被用户熟知。

金属垃圾撕碎机设备可以将露露、王老吉，啤酒瓶，易拉罐，废铁破碎成理想的颗粒，从而减少运输成本。金属破碎机设备的优势在于能满足电炉炼钢对精料炼钢、缩短冶炼时间的一些基本要求，而纯净的破碎钢也可作为转炉炼钢的添加料。

在垃圾撕碎机进行破碎的同时，对垃圾撕碎机内自动化喷水头可进行破碎腔内的降温处理，双轴垃圾撕碎机，以便降温和避免尘扬。并且装有分拣装置，使得对有色金属（铜、铝、铅、锌）或其它物质进行分离，以便冶炼厂、铸造厂使用。